1、范围 本标准规定了大型设备的吊装组织、吊装准备、桅杆起重机(含门式起重机，下同)的安装和使用、流动式起重机(履带起重机、轮胎起重机和汽车起重机)的使用、吊装过程的控制等安全生产基本要求。 本标准适用于新建、改(扩)建和检修的油田地面工程和石油化工工程的大型设备吊装。 大型设备吊装指吊装工件质量大于等于80t或高度大于等于60m的各类设备、钢结构的吊装过程(以下简称吊装)。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。 GB5082起重吊运指挥信号 GB/T5972起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB6067起重机械安全规程 JB/T4730.1～4730.5承压设备无损检测 JGJ46施工现场临时用电安全技术规范 3、吊装组织与职责 3.1吊装应成立吊装安全组织机构，应设总指挥、吊装技术负责人、吊装责任工程师、吊装指挥和安全员。 3.2吊装安全组织机构岗位职责： 总指挥——全面负责吊装施工，对吊装安全质量负总责。 吊装技术负责人——对吊装安全技术、质量方面负总体责任。对吊装方案(措施)的决策、吊装受力计算的正确性负总体责任；负责组织编制大型吊装健康、安全和环境的风险分析及应急预案等技术文件。 吊装责任工程师——对吊装方案(措施)的编制及吊装受力计算的正确性负责。负责吊装方案(措施)的准备及具体实施过程中的监督与技术指导。 吊装指挥——对吊装的正确、安全实施负责。 安全员——负责吊装作业安全检查和现场监督。 4、吊装准备 4.1一般要求 4.1.1所有参加吊装作业人员应持证上岗。 4.1,南京钢构公司.2吊装准备应按经批准的吊装技术方案(措施)的要求执行。 4.1.3经过大修或首次使用的桅杆、卷扬机、滑轮(组)、液压提升装置和专用吊具等，使用前应按设计要求和有关规定进行载荷试验或检查，其结果应做好记录并存档。 4.1.4起重机具使用前，吊装技术负责人应组织相关人员检查机具维修、使用、检验记录，确认其技术性能符合使用标准后方可使用。 4.1.5起重机械应有有效的安全检验合格证。